油漆調(diào)色系統(tǒng)的手動(dòng)批量控制

您是否曾經(jīng)認(rèn)為自己需要一個(gè)灌裝系統(tǒng)，但實(shí)際上需要的是一個(gè)配料系統(tǒng)？這是很常見(jiàn)的誤解，因?yàn)榭蛻艚?jīng)?；煜恍┬g(shù)語(yǔ)。要確定是否需要一個(gè)批量（Batching）系統(tǒng)，首先需要理解批量的定義。根據(jù)ISA S88.01標(biāo)準(zhǔn)，批量處理是指“通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)設(shè)備，在有限時(shí)間內(nèi)對(duì)一定數(shù)量的輸入材料進(jìn)行一系列有序的加工活動(dòng)，從而生產(chǎn)出有限數(shù)量的材料的過(guò)程?！?/p>

那么，典型的批量處理過(guò)程有哪些關(guān)鍵點(diǎn)？它是如何工作的呢？通常情況下，操作員必須根據(jù)主配方安排訂單。該訂單定義了所需的任何詳細(xì)更改，例如批次數(shù)量和任何重新調(diào)整需求。材料可以是操作員手頭已有的，或者需要在配料現(xiàn)場(chǎng)收集。然后，操作員開始批量處理，按照訂單和控制器提示依次添加A、B、C、D、E等物料?；旌虾蟮漠a(chǎn)品準(zhǔn)備就緒后，將生成批次報(bào)告，記錄每批次的詳細(xì)信息，以便追蹤整個(gè)批次過(guò)程。

那么，WEBOWT手動(dòng)批量系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是什么呢？首先，讓我們回顧傳統(tǒng)的稱重系統(tǒng)。在稱重系統(tǒng)中，操作員有時(shí)會(huì)忘記當(dāng)前的步驟，或者無(wú)法準(zhǔn)確添加所有成分，或者添加的數(shù)量不足或過(guò)多，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。此外，操作員可能因“多一點(diǎn)總比少好”的錯(cuò)誤觀念而過(guò)度使用材料，導(dǎo)致材料浪費(fèi)并增加成本。無(wú)論是材料不足還是過(guò)多，都會(huì)給企業(yè)帶來(lái)麻煩。為了解決這些問(wèn)題，WEBOWT手動(dòng)批量系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，已被證明可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保批次一致性，最大限度地減少材料浪費(fèi)，并生成可靠、詳細(xì)的批次報(bào)告。

管理軟件

? 數(shù)據(jù)庫(kù)管理

? 材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

? 配方管理

? 生產(chǎn)任務(wù)

? 下載配方和生產(chǎn)任務(wù)到配料車

? 上傳并保存批處理記錄

? 打印模板

? 基于Web技術(shù)的開發(fā)

? 數(shù)據(jù)共享至MES或WMS系統(tǒng)

配料車

? 接管生產(chǎn)任務(wù)和配方

? 問(wèn)題揀選任務(wù)列表

? 批次監(jiān)控管理

? 掃碼識(shí)別材料

? 超差檢測(cè)

? 標(biāo)簽打?。ㄖС址职鼧?biāo)簽）

? 任務(wù)持有

? 批次記錄管理

? 批量記錄上傳

? 下載成品投料任務(wù)清單