食品工業(yè)的手動(dòng)批量控制

您是否曾經(jīng)認(rèn)為自己需要一個(gè)灌裝系統(tǒng)，但實(shí)際上需要的是一個(gè)配料系統(tǒng)？這是很常見(jiàn)的誤解，因?yàn)榭蛻艚?jīng)常混淆一些術(shù)語(yǔ)。要確定是否需要一個(gè)批量（Batching）系統(tǒng)，首先需要理解批量的定義。根據(jù)ISA S88.01標(biāo)準(zhǔn)，批量處理是指“通過(guò)使用一個(gè)或多個(gè)設(shè)備，在有限時(shí)間內(nèi)對(duì)一定數(shù)量的輸入材料進(jìn)行一系列有序的加工活動(dòng)，從而生產(chǎn)出有限數(shù)量的材料的過(guò)程?！?/p>

那么，典型的批量處理過(guò)程有哪些關(guān)鍵點(diǎn)？它是如何工作的呢？通常情況下，操作員必須根據(jù)主配方安排訂單。該訂單定義了所需的任何詳細(xì)更改，例如批次數(shù)量和任何重新調(diào)整需求。材料可以是操作員手頭已有的，或者需要在配料現(xiàn)場(chǎng)收集。然后，操作員開(kāi)始批量處理，按照訂單和控制器提示依次添加A、B、C、D、E等物料?；旌虾蟮漠a(chǎn)品準(zhǔn)備就緒后，將生成批次報(bào)告，記錄每批次的詳細(xì)信息，以便追蹤整個(gè)批次過(guò)程。

那么，WEBOWT手動(dòng)批量系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是什么呢？首先，讓我們回顧傳統(tǒng)的稱重系統(tǒng)。在稱重系統(tǒng)中，操作員有時(shí)會(huì)忘記當(dāng)前的步驟，或者無(wú)法準(zhǔn)確添加所有成分，或者添加的數(shù)量不足或過(guò)多，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。此外，操作員可能因“多一點(diǎn)總比少好”的錯(cuò)誤觀念而過(guò)度使用材料，導(dǎo)致材料浪費(fèi)并增加成本。無(wú)論是材料不足還是過(guò)多，都會(huì)給企業(yè)帶來(lái)麻煩。為了解決這些問(wèn)題，WEBOWT手動(dòng)批量系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，已被證明可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保批次一致性，最大限度地減少材料浪費(fèi)，并生成可靠、詳細(xì)的批次報(bào)告。

PS：防爆批量解決方案也是專業(yè)供應(yīng)的，并且始終是干粉生產(chǎn)領(lǐng)域的一個(gè)選擇。

特征：

? 配料原料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理；

? 基礎(chǔ)配方的保密和管理；

? 生產(chǎn)任務(wù)管理與下達(dá)；

? 材料識(shí)別和確認(rèn)；

? 嚴(yán)格監(jiān)控人工配料過(guò)程，解決錯(cuò)料、不準(zhǔn)確的投料問(wèn)題；

? 配料過(guò)程的可追溯性；

? 通過(guò)批次標(biāo)簽打印實(shí)現(xiàn)下游批次的可追溯性；

? 配料數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)和分析；

? 用戶權(quán)限管理

管理軟件

? 數(shù)據(jù)庫(kù)管理

? 材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

? 配方管理

? 生產(chǎn)任務(wù)

? 下載配方和生產(chǎn)任務(wù)到配料車(chē)

? 上傳并保存批處理記錄

? 打印模板

? 基于Web技術(shù)的開(kāi)發(fā)

? 數(shù)據(jù)共享至MES或WMS系統(tǒng)

配料車(chē)

? 接管生產(chǎn)任務(wù)和配方

? 問(wèn)題揀選任務(wù)列表

? 批次監(jiān)控管理

? 掃碼識(shí)別材料

? 超差檢測(cè)

? 標(biāo)簽打印（支持分包標(biāo)簽）

? 任務(wù)持有

? 批次記錄管理

? 批量記錄上傳

? 下載成品投料任務(wù)清單